Aluminium word opgehou om as die skaarsste materiaal beskou te word en het onwrikbaar ons lewe betree en 'n noodsaaklikheid geword. Aansoeke vir aluminium brei steeds uit. Ons het die skepping van lig te danke, maar ten spyte van hierdie, duursame strukture aan hierdie materiaal. Wanneer aluminium begin sweis, moet die sweiser vertroud raak met die funksies en sweistegnologie.
Nodig
- - sweismasjien;
- - gassilinder;
- - brander;
- - vloed;
- - elektrodes;
- - oplosmiddel;
- - water;
- - vloeibare glas;
- trinatriumfosfaat;
- - koeldrankas.
Instruksies
Stap 1
Berei onderdele voor vir sweiswerk. Profielrande en verwyder oksiede. Ontvet en verwyder oppervlakbesoedeling met organiese oplosmiddels. Wit spiritus, PC-1, PC-2 oplosmiddel of tegniese asetoon is geskik. U kan die oppervlak ook in 'n alkaliese bad behandel. Om dit te doen, berei u 'n oplossing voor waar 1 liter water 30 g waterglas en 50 g tegniese trinatriumfosfaat en soda bevat.
Stap 2
Verwerk die oppervlak vir 5 minute by 70 ° C. Dus sal die ou oksiedfilm wat geadsorbeerde vog bevat, uit die dele verwyder word. Die oksiedfilm kan ook verwyder word deur te skraap, waarna die rand weer met 'n oplosmiddel moet ontvet word. Na stroping kan die onderdele 2-3 uur gestoor word voordat dit gesweis word.
Stap 3
Maak die oorvleuelende oppervlaktes boonop skoon met metaalborsels voordat u naat- en kolwerkswees. As die dikte van die velle wat saamgevoeg moet word hoër as 0,3 cm is, moet u die geklede laag verwyder deur diep te ets, wat die vorming van gebrek aan samesmelting sal voorkom. Voer die ets in 'n bad van 'n waterige oplossing van natriumhidroksied (50 g per liter water) by 'n temperatuur van 70 ° C gedurende 1-2 minute uit. Sny die punte van die onderdele byvoorbeeld op 'n metaal-snymasjien.
Stap 4
Wanneer aluminiumlegerings deur samesmelting gesweis word, is dit raadsaam om stootverbindings te doen. Gebruik ringe met 'n groef waarin dit verwyder word, om oksiedinsluitings in die nate uit te skakel. In argonboogsweiswerk sal oksied-insluitings verminder word deur vloeistowwe aan die punte toe te pas. Oorvleueling word gemaak deur naat- en kolweerstandsweiswerk. Die dikte van die dele wat gesweis moet word, moet nie meer as 1: 2 wees nie. Knooppunte word gebruik vir flitsstompsweis.
Stap 5
Vir gassweis word aanbeveel om 'n vlam van 'n O2: C22-mengsel te gebruik. AF-4A-vloeistof word voorlopig in die vorm van 'n pasta toegedien of word tydens 'n sweislas met 'n vulstang ingebring. Vir die vulmiddel word 'n aluminium-sweisdraad gebruik, waarvan die deursnee afhang van die dikte van die metaal.
Stap 6
Gasbeskermde boogsweis word wyd gebruik om aluminium aan te sluit. Argon of 'n mengsel van argon en helium word as gas gebruik. Argonsuiwerheid moet minstens 99,9% wees. As daar met 'n verbruikbare elektrode gesweis word, kan u argon gebruik met die toevoeging van O2, maar nie meer as 5% nie.
Stap 7
Handmatige boogsweis word met 'n bedekte metaal- of koolstofelektrode uitgevoer. Koolstofboogsweis moet met direkte stroom van direkte polariteit geskied. By boogsweis met metaalelektrodes dien 'n oplossing van dekstrine of natriumchloried in water as bindmiddel. Die proses vind plaas op 'n gelykstroom van omgekeerde polariteit.
Stap 8
As die dikte van die stootverbindings meer as 0,4 cm is, word outomatiese boogsweis met 'n laag vloed gebruik. Dit word vervaardig deur 'n verbruikbare elektrode. Die kragtoevoer vereis gelykstroom van omgekeerde polariteit. Die vloed moet met 'n verminderde elektriese geleidingsvermoë wees, byvoorbeeld keramiek. Dit word gemeng met 'n waterige oplossing van karboksimetielcellulose, deur 'n sif gevryf en vir 6 uur gekalsineer by 'n temperatuur van 280-320 ° C. Sweiswerk word met 'n gesplete elektrode uitgevoer.
