Die proses om toiletpapier van afvalpapier te maak, is 'n ingewikkelde, outomatiese proses wat voortdurend deur 'n spesialis onder toesig is. Grondstowwe gaan deur verskeie noukeurige verwerkingsfases voordat die finale produk uit die beginmateriaal verkry word.
Deesdae is toiletpapier 'n noodsaaklike higiëne-item in die daaglikse lewe van 'n persoon. Daarom is die produksie van hierdie produk vandag 'n baie winsgewende besigheid. Die winsgewendheid van die produksie van hierdie higiëne-item word nie net verklaar deur die groot vraag nie, maar ook deur die beskikbaarheid van grondstowwe vir die vervaardiging daarvan, naamlik afvalpapier. Die Chinese Tsai Lun, wat papier in die tweede eeu nC uitgevind het, kon hom nie eens voorstel dat mense dit nie net sou gebruik vir skryf en teken nie, maar ook vir ander natuurlike behoeftes.
Produksietegnologie vir toiletpapier
Verskeie eeue het verloop van die bekendstelling van gewone papier, wat in die tweede eeu nC uitgevind is, tot die produksie van toiletpapier, totdat die eerste papiermasjien in 1806 in Engeland gepatenteer is. Die Fourdinier-broers het dit gedoen. Met verloop van tyd het hierdie masjien 'n komplekse, byna outomatiese eenheid geword. Die eerste rol toiletpapier is in 1884 gemaak.
Baie tyd het verloop sedert die verskyning van die eerste toiletpapier, en daarom word die produksietegnologie elke jaar verbeter, maar die produksiebeginsel bly onveranderd. Toiletpapier word van hout en afvalpapier gemaak (die tweede opsie word meestal gebruik).
Grondstowwe gaan deur verskillende stadiums van die produksieproses:
-skoonmaak en slyp;
-was;
- maak velle papier en droog dit af;
-wind.
Dit is egter net 'n eenvoudige lys, die proses self lyk baie ingewikkelder en vereis streng nakoming van alle reëls en produksiestandaarde, want slegs in hierdie geval sal die toiletpapier van hoë gehalte wees.
Maak toiletpapier
In die eerste fase van die produksie van toiletpapier word die grondstowwe van onsuiwerhede en vuil skoongemaak. Daarna word die grondstowwe met behulp van water bygevoeg in 'n breekapparaat. Die resulterende massa word na 'n metaalgaas (sif) gestuur, waardeur die reeds gebreekte materiaal weer van vreemde voorwerpe skoongemaak word.
Dit is hier waar die eerste fase van die produksie eindig en die tweede, spoel, begin. Die mengsel wat deur 'n sif gesuiwer word, word na die spuittenk gestuur, waarin dit gelyktydig deur twee fases van spoel gaan - was dit met lopende kraan en water terug. Afhangend van die duur van die spoel, word die toekomstige kwaliteit van toiletpapier bepaal - hoe langer, hoe beter sal die finale resultaat wees. Aan die einde van die spoelwater word al die gebruikte water in die riool gedreineer, die papierpulp word in 'n opgaartenk gepomp en daarna in 'n druktenk.
Daarna begin die belangrikste derde fase van die produksie. Die pulp uit die koptenk word na die konsentrasiereguleerder gestuur, waar dit met water tot 0,5% gemeng word. Die resulterende waterpapiermassa word eweredig op die draadtafel van die papiermasjien gegiet, wat bestaan uit dieselfde draadtafel, 'n inlaatmeganisme, 'n pers, twee droërs en 'n roller. As u op die maas tafel kom, word die waterpapiermassa op 'n nylon vervoerband uitgedroog. Al die water wat uit die suspensie vrygestel word, vloei in 'n spesiale houer vir retourwater wat gebruik word om die grondstowwe te was.
Die ontwaterde pulp word van die vervoernet verwyder deur vilt te druk en daarna deur die eerste droogtrommel. Hierdie trommel is van staal en draai teen 'n snelheid van 10-13 rpm. Die oppervlak word verhit tot 115 ° C deur middel van stoom onder druk. Hier word die suspensie tot 40% vog gedroog en dan met 'n skraapmes verwyder. Die repies wat met 'n mes gesny word, word op die tweede droogtrommel gedroog totdat dit heeltemal droog is.
Dit voltooi die produksie van die papier self en begin die vierde stadium van produksie - draai die papier op die moue in die klos. Hierdie proses word hanteer deur 'n spesiale masjien wat perforasies en tekeninge op toiletpapier maak. Die voltooide rolle word in die gewone rolle toiletpapier gesny, wat die finale proses van die produksie daarvan is. Die afgewerkte rolle word verpak en na die pakhuis gestuur, vanwaar die afgewerkte toiletpapier na groothandel- en winkelwinkels vervoer word, d.w.s. aan die finale verbruiker.
