Dit is al moeilik om die lewe sonder 'n spieël voor te stel, hierdie voorwerp is so gerieflik en nodig. Deur die eeue heen het die vervaardiging van spieëls van 'n byna magiese handeling in 'n gewone prosedure verander.
In die moderne vervaardiging van konvensionele spieëls word skadelike kwik lanklaas gebruik, wat baie probleme vir spieëlvakmanne veroorsaak het. Deesdae word aluminium of silwer in plaas van kwik gebruik. Die minimum stel vir die maak van 'n spieël is 'n gladde glasplaat, 'n geskikte skuurmiddel vir maal, gedemineraliseerde water, ontvettingsmiddels, 'n oplossing van silwersoute, blik, chemikalieë vir die opknapping en verf vir die beskermende laag.
Sedert antieke tye is besinning met magiese eienskappe toegerus.
Spieëlproduksietegnologie
Die glasplaat word met 'n vervoerband na die slyp- en wasarea vervoer. Ceriumoksied ('n onstabiele metaal wat van lantaniede gemaak word) word as skuurmiddel gebruik om te maal. Albei kante van die glasplaat word heeltemal glad en word dan met verhitte gedistilleerde water gewas, wat die vetbesoedeling oplos.
Gedistilleerde water is goed, want dit laat geen merke op die glas nie. 'N Volmaakte skoon oppervlak is nodig om 'n reflektiewe laag sonder probleme te skep. Die feit is dat die interaksie van reagense met minerale wat op die glas kan bly as gewone water gebruik kan lei tot defekte in die spieëlbedekking.
Daarna word die glas voorberei vir versilwering. Silwer kan nie op die glasoppervlak vassit nie, dus word 'n dun laag vloeibare blik op 'n gepoleerde glasplaat gespuit. Wanneer die nodige reagense bygevoeg word, reageer die oplossing van silwersoute met hierdie bliklaag.
Aanvanklik het kwik deelgeneem aan die proses om spieëls te maak, wat die lewensduur van die vakmanne aansienlik verminder het. Die produksie van een spieël het gemiddeld twintig dae geneem.
'N Dun film vorm op die glasplaat, wat die weerkaatsende oppervlak is. Dit is sag, onstabiel, daarom is 'n digte beskermende laag nodig. Die velle wat nagegaan word vir die defekte van die deklaag is toegelaat tot die volgende fase.
Die laaste fase van die maak van spieëls
Sagte silwer film, wat eintlik 'n spieël is, vereis goeie beskerming. Kort spieëls het 'n dik laag beskermende verf op die agterkant. Vir duursaamheid word 'n dun laag koper op die finale produk gespuit en verf word reeds daarop aangebring. Droging van verf en koper word in verskillende stadiums by verskillende temperature uitgevoer. Na volledige droog word die spieëls weer op defekte getoets, as fragmente met borrels of donker kolletjies gevind word, word dit afgesny.
