'N Gewone polshorlosie is 'n baie ingewikkelde meganisme, maar niemand dink gewoonlik daaraan nie, aangesien horlosies as iets heel gewoons beskou word. Uurwerk is 'n moeisame proses wat hoë presisie vereis.
Instruksies
Stap 1
In die eerste fase van die horlosieproduksie word dele op 'n pers uitgesny, waarna die gesnyde dele met die tandwiel gefrees word (tande word by die ratte gevorm), dit is nodig om die interaksie tussen individuele dele van die meganisme te verseker. Daarna word die saak gemaak, gevolg deur gravering en drukwerk op die draaiknop, eers nadat die horlosie gemonteer is.
Stap 2
Die meeste horlosie-onderdele is plat, hulle is van taamlike sagte koper. Nadat die onderdele vervaardig is, word kalibrasie uitgevoer. Dial, hande, borde en brûe word met behulp van 'n pers gemaak (dit is die hoofonderdele van die horlosie). Hefbome en wiele moet tussen die plate en brûe geleë wees. Die aantal daarvan hang af van die horlosiemodel.
Stap 3
Die liggaam word gewoonlik op 'n draaibank gemaak, waarna dit verwerk en gepoleer word, en kan ook met lasergravure versier word. Koper-spasies dien as spasies daarvoor.
Stap 4
Die vervaardiging van die wyserplaat verg hoë presisie, die beeld word op die wyserplaat aangebring deur tampon te druk, en die plaatplaat self bestaan uit dun koperlae.
Stap 5
Meganiese horlosies word met die hand saamgestel met sterk vergrootglase. Tydens die montering word die onderdele op geleidingsasse gemonteer, terwyl robynstene daarvoor dien, wat die wrywingskrag verminder. Daar moet minstens twintig robynstene in 'n horlosie wees, die aantal robynstene beïnvloed die prys van 'n afgewerkte horlosie baie.
Stap 6
Moderne meganiese horlosies word gewoonlik vervaardig met 'n outomatiese wikkelopsie, waardeur die hoofveer van die horlosie konstant gelaai word, hiervoor word 'n spesiale toestel in die horlosie geïnstalleer, wat die meganisme opwek met energie uit die bewegings van die hand.
