Plastiek is een van die afvalstowwe wat nie onder die invloed van die omgewing ontbind nie. Ongebruikte plastiekprodukte moet weggedoen word. Enkele dekades gelede is daar begin om metodes vir die verwerking van plastiekprodukte te ontwikkel. Herwinning van grondstowwe help om stortingsterreine van plastiekafval te bevry.
Instruksies
Stap 1
Metodes vir die herwinning van plastiek en afval van plastiekprodukte word in twee groot groepe verdeel: meganies en fisies-chemies. Met die meganiese metode word die afval verpletter. Dit vorm 'n plastiese krummel of poeieragtige stof wat dan aan gietwerk onderwerp word. Die fisiese en chemiese eienskappe van die materiaal bly onveranderd.
Stap 2
Fisika-chemiese verwerkingstegnologieë is baie uiteenlopend. Een van die metodes is die vernietiging van die oorspronklike plastiese grondstof, waardeur die film en vesels verkry word. Die hersmeltingsmetode vervaardig korrels vir daaropvolgende spuitgietwerk. Materiale vir polimeerbedekkings word gewoonlik verkry deur die metode van her-neerslag uit oplossings.
Stap 3
Die meeste versprei in die industriële verwerking van plastiek, is die metode om grondstowwe te smelt, wat ook die metode van tabletvorming of granulering genoem word. Hierdie metode kan "koud" en "warm" wees. Verskille in tegnologie beïnvloed prakties nie die kwaliteit van die materiaal wat tydens verwerking verkry word nie. Plastiek korrels word vervolgens die grondstof vir die vervaardiging van gevormde produkte vir 'n wye verskeidenheid doeleindes.
Stap 4
Die eerste fase van die verwerking van plastiek is die voorbereiding van grondstowwe. Afval word van onsuiwerhede skoongemaak, gedroog, indien nodig met bymiddels gemeng en voorberei vir vorm. By die vorm word spesiale toerusting in die vorm van vorms of koppe gebruik. Van besondere belang is die keuse van 'n spesifieke verwerkingsmetode, wat moet rekening hou met die kwaliteit van die voermiddel en die omvang van die toepassing van die verkreë halfprodukte.
Stap 5
Warm granulering behels die smelt van plastiekafval, waarna die stof deur ronde gate op die werkoppervlak van die toerusting gedwing word. Die resultaat is 'n plastiekband wat deur messe in klein tablette (korreltjies) gedraai word. Die finale produkte word deur 'n sterk lugvloei afgekoel.
Stap 6
Koue granulering word uitgevoer deur die materiaal deur die geperforeerde plaat te dwing. Na hierdie verwerking word ook 'n plastiekband verkry. Dit word meganies in korrels verdeel. Om te verhoed dat die materiaal tydens die verwerking verhit, word dit afgekoel met vloeibare stikstof.
Stap 7
Die korrels wat tydens verwerking gevorm word, is in die vorm van balle, lense of silinders. Die gedroogde finale produk word in sakke verpak, waarna dit in tydelike opberging geplaas word of na die produksieplek van plastiekprodukte vervoer word.
